Parylene-Beschichtungstechnologie definiert Schutzstandards für Öldichtungen und O-Ringe neu
Die Parylene-Beschichtungstechnologie nutzt Parylene als Basismaterial, um die Leistung von Öldichtungen und O-Ringen zu verbessern. Dieser leistungsstarke organische Polymerfilm haftet während des Aufdampfprozesses auf der Oberfläche von Objekten und bildet eine dichte und gleichmäßige Schutzschicht, die sich durch vollständige Abdeckung, hohe Durchdringung und chemische Inertheit auszeichnet.
1. Trockenschmierung: Verbesserte Bewegungseffizienz. Parylen wird durch Aufdampfen aufgebracht. Die einzigartige Trockenschmierbeschichtung reduziert den Reibungskoeffizienten und erzielt so eine hervorragende Trockenschmierwirkung für Öldichtungen und O-Ringe. Sie fühlt sich angenehm an, hat eine glatte Oberfläche und verhindert Anhaftungen, da sie nicht an Fasern und Schmutz haftet. Sie eignet sich besonders für die automatische Montage von Silikonkautschukobjekten und Silikonkautschukschmuck.
2. Hervorragende Isolationsleistung: Sicherstellung eines langfristig stabilen Betriebs. Die aktiven Monomermoleküle der Parylene-Beschichtungstechnologie sind nahezu nanometergroß und können dadurch winzige Löcher füllen, die Freisetzung freier kolloidaler Moleküle verhindern und Reaktionen mit externen chemischen Substanzen unterbinden. Dadurch eignet sich die Parylene-Beschichtungstechnologie hervorragend für Anwendungen wie Dichtungsringe, Dichtungen und Silikonstopfen für Medikamentenflaschen. Sie gewährleistet eine hervorragende Isolationsleistung der Komponenten und passt sich den Anforderungen unterschiedlicher Industrieumgebungen an.
3. Reibungs- und Verschleißfestigkeit: Schutz von elektronischen Produkttasten. Die Parylenbeschichtung ist nicht nur reibungs- und verschleißfest, sondern auch korrosions- und säure- und alkalibeständig. In industriellen Umgebungen mit chemischen Gasen schützt sie insbesondere Komponenten wie elektronische Produkttasten wirksam vor Verschleiß und chemischen Angriffen. Dies bietet einen länger anhaltenden Schutz der Komponenten und gewährleistet ihren stabilen Betrieb in rauen Umgebungen.
4. Dichte und glatte Beschichtung: Erhalt der Oberflächenintegrität von Bauteilen. Nach der Beschichtung von Silikonkautschuk mit Parylene hinterlässt es keine Spuren und beschädigt die Oberfläche nicht, wenn es mit galvanischen Glas- oder Spiegelschichten in Berührung kommt oder diese berührt. Daher eignet sich die Parylene-Beschichtungstechnologie hervorragend für Industrieanlagenkomponenten wie Silikonkautschuk-Saugdüsen, Saugnäpfe und Waferherstellungsprozesse, bei denen eine glatte Bauteiloberfläche erforderlich ist.
Die Parylen-Beschichtungstechnologie verbessert nicht nur die Leistung von Öldichtungen und O-Ringen, sondern eröffnet auch neue Schutzlösungen für industrielle Anwendungen. Seth Precision setzt auf den Einsatz dieser Technologie zur Lösung von Kundenproblemen und hat sich einen guten Ruf auf dem Markt erarbeitet. Dank unseres professionellen technischen Teams und effizienter Produktionsprozesse bieten wir unseren Kunden umfassenden Schutz und überlegene Leistung. Unternehmen mit Bedarf können sich gerne an Seth wenden, um gemeinsam neue Rahmenbedingungen für zukünftige industrielle Anwendungen zu schaffen.
